ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ mold blowing, ປັດໃຈທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜະລິດຕະພັນຕົ້ນຕໍປະກອບມີຄວາມກົດດັນຂອງ blowing, ຄວາມໄວ blowing, ອັດຕາສ່ວນ blowing ແລະອຸນຫະພູມ molding.
ການປຸງແຕ່ງ mold molding ເປົ່າ
1. ໃນຂະບວນການເປົ່າ, ອາກາດບີບອັດມີ 2 ໜ້າທີ່ຄື: ອັນໜຶ່ງແມ່ນໃຊ້ແຮງດັນຂອງອາກາດອັດແໜ້ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ທໍ່ທໍ່ເຄິ່ງ molten ປັ່ນປ່ວນ ແລະ ຕິດກັບຝາຜະໜັງຢູ່ຕາມໂກນ mold ໃຫ້ມີຮູບຮ່າງຕາມທີ່ຕ້ອງການ;ອັນທີສອງ, ມັນມີບົດບາດເຮັດຄວາມເຢັນໃນຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ Dongguan.ຄວາມກົດດັນທາງອາກາດແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງພາດສະຕິກແລະອຸນຫະພູມ billet, ໂດຍທົ່ວໄປຄວບຄຸມໃນ 0.2 ~ 1.0mpa.ສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ມີ viscosity ຕ່ໍາ melting ແລະ deformation ງ່າຍ (ເຊັ່ນ: PA ແລະ HDPE), ເອົາຄ່າຕ່ໍາກວ່າ;ສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຫນືດຂອງຄວາມຫນືດສູງກວ່າ (ເຊັ່ນ PC), ມູນຄ່າທີ່ສູງກວ່າແມ່ນຖືກປະຕິບັດ, ແລະດັ່ງນັ້ນຄວາມຫນາຂອງຝາ.ຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງເປົ່າແມ່ນຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບປະລິມານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຄວນໃຊ້ຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງເປົ່າທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຜະລິດຕະພັນປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍຄວນໃຊ້ຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງເປົ່າຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.ຄວາມກົດດັນເປົ່າທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດຄວນຈະສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະແລະຮູບແບບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຊັດເຈນຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນ.
2, ຄວາມໄວ blowing ໃນຄໍາສັ່ງເພື່ອເຮັດໃຫ້ສັ້ນເວລາ blowing, ດັ່ງນັ້ນມັນແມ່ນການເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຮູບລັກສະນະທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມໄວການໄຫຼຕ່ໍາເຂົ້າໄປໃນການໄຫຼຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງອາກາດ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ billet ໃນ. mold ຢູ່ຕາມໂກນສາມາດເປັນເອກະພາບ, ການຂະຫຍາຍຕົວໄວ, ຫຍໍ້ເວລາຄວາມເຢັນໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ແລະເປັນທີ່ເອື້ອອໍານວຍເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.ຄວາມໄວການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຕ່ໍາຍັງສາມາດຫຼີກເວັ້ນການປະເພດຂອງຜົນກະທົບ Venduri ໃນ billet ແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງສູນຍາກາດທ້ອງຖິ່ນ, ດັ່ງນັ້ນ billet deflated ປະກົດການ.ນີ້ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ທໍ່ພັດລົມຂະຫນາດໃຫຍ່.
3, ອັດຕາສ່ວນການຟັນໃນເວລາທີ່ຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບຂອງ billet ແມ່ນແນ່ນອນ, ຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດໃຫຍ່, ອັດຕາສ່ວນການເປົ່າ billet ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນ thinner ໄດ້.ປົກກະຕິແລ້ວອີງຕາມປະເພດຂອງພາດສະຕິກ, ລັກສະນະ, ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຂະຫນາດຂອງ billet ເພື່ອກໍານົດຂະຫນາດຂອງອັດຕາສ່ວນການເປົ່າ.ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງອັດຕາສ່ວນການເປົ່າ, ຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນກາຍເປັນບາງໆ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງຫຼຸດລົງ.ມັນຍັງກາຍເປັນການຍາກທີ່ຈະປະກອບ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ອັດຕາສ່ວນການເປົ່າແມ່ນຄວບຄຸມໃນ l
2-4) ຫຼືດັ່ງນັ້ນ.
4. ອຸນຫະພູມຂອງ mold molding blowing ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະ).ປົກກະຕິແລ້ວການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມ mold ຄວນຈະເປັນເອກະພາບ, ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເຢັນເປັນເອກະພາບ.ອຸນຫະພູມ mold ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບປະເພດຂອງພາດສະຕິກ, ຄວາມຫນາແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ.ສໍາລັບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງພາດສະຕິກ, ມີຈໍານວນຫນ້ອຍຫນຶ່ງ (PC blow molding bottle) ອຸນຫະພູມ mold ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມໃນພາກສ່ວນ.
ການປະຕິບັດການຜະລິດໄດ້ພິສູດວ່າອຸນຫະພູມ mold ຕ່ໍາເກີນໄປ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການຍືດຕົວຂອງພາດສະຕິກທີ່ clip ໄດ້ຫຼຸດລົງ, ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຟັນ, ດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນແມ່ນຫນາແຫນ້ນຢູ່ໃນສ່ວນນີ້, ແລະມັນກໍ່ຍາກທີ່ຈະປະກອບ, ແລະ. contour ແລະຮູບແບບຂອງຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນບໍ່ຈະແຈ້ງ;ອຸນຫະພູມ mold ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ເວລາເຢັນແມ່ນ prolonged, ວົງຈອນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຜົນຜະລິດແມ່ນຫຼຸດລົງ.ໃນເວລານີ້, ຖ້າຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ, ມັນກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ demoulding ຜິດປົກກະຕິ, ອັດຕາການຫົດຕົວເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມສະຫວ່າງຂອງຫນ້າດິນແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຂະຫນາດໃຫຍ່, ອຸນຫະພູມ mold ຄວນສູງກວ່າ;ສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ມີລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ອຸນຫະພູມ mold ຄວນຫຼຸດລົງ.
ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາເປັນຮູໃນເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມແມ່ນຍາວນານ, ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນມີຄວາມເຢັນຢ່າງສົມບູນ, ລ້າງອອກໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ.ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາ, ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງພາດສະຕິກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບປະເພດຂອງພາດສະຕິກ.ຝາທີ່ຫນາກວ່າ, ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນດົນຂຶ້ນ.ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງຜະລິດຕະພັນ 61PE ທີ່ມີຄວາມສາມາດຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຍາວກວ່າຜະລິດຕະພັນ PP ທີ່ມີຄວາມສາມາດຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງດຽວກັນ.
5. ວົງຈອນ molding Blow molding ວົງຈອນການຜະລິດປະກອບມີ extrusion billet, ປິດຕາຍ, ຕັດ billet, blowing, deflating, ເປີດ mold, ກິນອອກຜະລິດຕະພັນແລະຂະບວນການອື່ນໆ.ຫຼັກການຂອງການຄັດເລືອກວົງຈອນນີ້ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ສັ້ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ພາຍໃຕ້ການຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສາມາດເປັນຮູບຮ່າງໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-31-2022